c型鋼機都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接牢靠,安裝螺栓、螺母擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口來油,各部件運動協調,一切正常后才能安裝模具,安裝模具時,必須切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作臺轉位,并使滑座上升到較高點,較好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以防滑座自然下落,造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模,先安裝上模和一個下模,下模直接安裝在六方轉輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當厚度的墊板,上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準,工作臺轉位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦機。
c型鋼機主要由被動放料架、放料架底座、進料導入平臺、整平裝置、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。
主要技術參數
安裝外形尺寸:長度7600mm,寬950mm,高1000mm
電控系統:全機采用PLC變頻控制
主機功率:11KW
液壓剪切功率:15KW
生產速度:約9m/min
液壓站壓力:18-20Mpa
檁條軋制規格:80-300中的各種規格
板材厚度:1.5-3 mm
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