一、概述
我國目前化纖行業中的油劑配制水設備多數還停留在蒸餾法和離子交換法的階段,蒸餾法能耗大,管理不便,產水含熱源;離子交換法需要用酸堿再生,易造成二次污染,再生期間影響生產,且工作強度大。如今一種新型的水處理方法——膜分離方法的出現解決了以上兩種方法的不足之處,而且大大降低了設備投資和運行費用。
二、工藝流程
1、二級反滲透工藝
原水箱—原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→一級高壓泵—一級反滲透主機→PH調節—二級級高壓泵—二級反滲透—水箱
2、一級反滲透 混床工藝
原水箱—原水泵—多介質過濾器—活性炭過濾器—軟水器→保安過濾器→高壓泵—反滲透主機→水箱—水泵→陰陽離子交換混床→微孔過濾器—儲水罐→水輸送泵→用水點
3、二級反滲透 EDI工藝
原水箱—原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→一級高壓泵—一級反滲透主機→PH調節—二級級高壓泵—二級反滲透—水箱—脫氣裝置—微孔過濾器→EDI系統→拋光混床系統—儲水罐→水輸送泵→用水點
三、出水標準
符合美國ASTM標準、符合《中國電子行業超水標準》GB/T1146.1-1997
(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)
四、設備特點
1、開機后設備實現膜自動沖洗功能,沖洗時間2-10分鐘可調;
2、低壓保護系統,當源水壓力不足或無源水時,設備自動停機,保護高壓泵及設備安全;
3、設有清洗保養系統,可定期對設備進行清洗保養,延長反滲透膜使用壽命3-5年;
4、采用不銹鋼架結構,實現無衛生死角,設備無腐蝕,使用10-20年依舊如新;
5、有在線水質檢測儀和流量計,隨時觀察出水量和產水量,水的利用率等運行參數;
6、水箱水滿設備可自動停機,設備基本可實現24小時無人值守運行