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攪拌混合區(qū)：對于大型浮選機，由于容積大，給礦量大，因此所需的紊流強度要相對大一些。因此，大型浮選機的 葉輪攪拌力要使礦漿循環(huán)暢通，較粗礦粒能充分懸浮，槽底不會有沉砂；浮選槽內(nèi)能充入足量空氣，使空氣在礦漿中充分地分散成大小適中的氣泡；槽 內(nèi)有足夠的氣-液分選界面，增加礦粒與氣泡碰撞、接觸的機會，利于粗粒礦物與氣泡集合體的形成。全截面氣升式微泡浮選機就這樣應(yīng)運而生，底部整個截面均為 充氣單向閥，既足量的空氣，又可增加礦粒與氣泡的碰撞機會。
運輸區(qū)：由于大型浮選機在攪拌混合區(qū)中的紊流強度比較大，因此需要相對較長的運輸區(qū)，延長氣泡上升距離，以增加礦粒與氣泡的二次碰撞機會；同時還應(yīng)有合理的定子結(jié)構(gòu)，有利于葉輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)礦流變成徑向礦流，形成細微空氣泡，以礦物與氣泡集合體的順利上浮。
泡沫區(qū)：大型浮選機相對于中小型礦用浮選機在 相同處理量情況下，其浮選時間相對較短，所以要求其浮選速度相對較快。大型浮選機的體積大，泡沫輸送距離長，泡沫的駐留時間較大，影響了浮選速度；同時由 于泡沫的輸送距離較長，導(dǎo)致輸送過程中粘附在泡沫上的顆粒的脫落概率增大，會降低精礦的回收率。因此大型浮選機在設(shè)計時要充分考慮縮短泡沫駐留時間， 加速泡沫的滋流。
綜上，大型浮選機在設(shè)計時應(yīng)著重以上幾點注意，始終以提高氣泡與礦物的附著率為原則，同時盡量減少槽中的死角，使整個浮選機內(nèi)部的礦漿能全部循環(huán)起來。全截面氣升式微泡浮選機完全符合大型浮選機設(shè)計的要求，并且能提高礦物回收率，節(jié)能效果也比較。
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