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山東榮泰中頻感應加熱設備廠家生產節能鑄造中頻爐,中頻電爐,中頻感應加熱爐,中頻感應加熱電源,中頻透熱爐,中頻熱處理調質設備,中頻感應加熱淬火設備,鍛造加熱爐等機電設備廠家,我公司生產的感應加熱設備主要用于金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理.
榮泰感應中頻鍛造專用設備的特點和應用：
①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制。
⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。
榮泰感應加熱熱處理也有一些缺點。與火焰淬火相比，感應加熱設備較復雜，而且適應性較差，對某些形狀復雜的工件難以質量。
榮泰感應中頻鍛造專用設備廣泛應用范圍：
用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火，設計載荷下的疲勞循環次數比用調質處理約提高10倍。感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特殊需要，已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質常用水或高分子聚合物水溶液。
榮泰感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。進行感應加熱熱處理時，為熱處理質量和提高熱效率，必須根據工件的形狀和要求，設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器等根據加熱方法，感應器又可分為同時加熱用感應器和連續加熱用感應器。為了提高生產效率，對小型工件還可以設計能對多個工件同時加熱的感應器。為了提高小孔和平面加熱感應器的熱效率和獲得理想的加熱輪廓，可在感應器上安裝導磁體，以使電流分布合理。
