鄭州雙獅全自動液壓制磚機主機關鍵技術及創新點,該機是三梁四柱機型:機架采用三梁四柱預應力拉桿套筒形式,結構牢固,承受力強,工作臺上下滑動平穩流暢;液壓系統采用比例閥、液控變量泵等元器件,系統壓力與流量可以根據實際工況進行無級調節,適應性強,無沖擊,效率高,能耗低,發熱少;液壓泵采用沉入式,閥塊高度集成,結構緊湊,外置油路少,系統布置簡潔明了,漏油概率大大降低,環境噪聲大幅減小;電控系統采用西門子S7邏輯數字控制器,能對整個生產工藝過程實現閉環控制,輕松實現,實時在線檢測,根據磚的成型尺寸及密實度適時調整對應參數及自動智能調整填料深度。壓制油缸中裝有直線位移傳感器,可通過PLC在壓制過程中對制品尺寸進行控制,精度達到0.01毫米級。更換模具簡便、快捷,用時不超過1小時。采用強制攪拌加往復擺動的復合布料形式,布料更加均勻,制品質量大幅提升。該機型也適用于耐火材料行業,完全滿足耐火材料制品對于外形尺寸和壓制強度的嚴格要求。箱體框架式機型:機架采用箱體框架式焊接結構,安全牢固,加工方便,重要加工面一次成型,有效了設備的裝配精度。
雙面加壓全自動液壓磚機,這種壓機打破了傳統壓機從上往下的壓制方式,改為從下往上壓制,從而克服了老式壓機容易沖邦,造成模具損壞的缺陷。由于新壓機排氣性好,可長時間連續生產空心磚。新壓機采用了內制式位移傳感器的控制方式,不受環境污染的影響,能地磚的外型尺寸,使產品達到一級磚標準要求;該機還裝有內制壓力傳感器,能準確測定磚的強度。全自動液壓磚機還采用了德國西門子公司高技術、高精度的元器件和液壓件,是目前國內同類壓機中檔次較高的制磚機,其速度快、產量高、功能全,可生產多品種、多規格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產品。這種壓機噪聲低、耗電少、可節電40%。全自動液壓磚機自動化程度高,設定好磚的尺寸、強度后,凡達不到要求的產品能自動返回原料倉,攪料后再行壓制,較大限度的質量合格。