CLEAN-PVC 管配件閥門 水的電阻率大小是水凈度的一個檢測標準，水電阻率的大小與水中含鹽量的大小、水中離子濃度、離子電荷數以及離子運動速度有關。因此凈水電阻率很大，超水電阻率就更大。水越，電阻率越大。 超水處理工業對水質要求非常高，水中的各種離子含量、微細顆粒數及顆粒粒徑等都被嚴格限制。目前國內外根據用途的不一樣，輸送管路通常采用PVDF、CPVC、ABS，及日本的CLEAN-PVC等管路。 CLEAN-PVC管 是經過物理脫脂/禁油處理,并無塵切斷，是超水管路系統中的優良產品,可應用于18MΩ超水管路系統，其特點： 1、獨特的PCV原料配方將TOC（有機物總量）與金屬離子的析出量控制在極低的范圍內。管內平面光滑平整，防止細菌繁殖。在不用膠水連接的熱熔焊接法施工時能得到更高的析出性能。耐腐蝕性，耐久性，熱機械性能優越。 2、CLEAN-PVC管具有聚乙烯管相當的耐沖擊性能。熱膨脹系數僅為PP,PVDF材料的一半，便于進行管道的熱伸縮處理。主要用途： 1）制造電子工業，如半導體電子工業，集成電路，顯象管及液晶顯示器工業等。 2）制藥工業，如制取醫用，藥劑，生化制品用水、醫用無菌水及人工腎析用水等。 3）火力發電廠高壓鍋爐，工礦企業低壓鍋爐等。 4）電鍍工藝用去離子水，鍍膜玻璃及防治印染工藝等。 5）石油化工如化工反應冷卻，化學藥劑，化肥及精細化工，化妝品制造等。 3、潔凈型CLEAN-PVC管道適用于微電子、半導體、集成電路、芯片行業的電子級水輸送管路；核工業中的超水輸送管路；醫藥藥劑的輸送管路；離子鍍膜、化學鍍膜中的超水輸送管路；其他超材料、超化學試劑輸送管路等。 4、CLEAN-PVC加工材料的選取 CLEAN-PVC對材料的選取嚴格，要求選取的材料不僅無毒、衛生性能和穩定性能俱佳, 。而且對材料中離子及部分金屬顆粒、有機、無機小分子單體也有一定要求。配方體系以有機態為主，產品對內流道面要求非常高。要求光滑平整，表面摩擦系數盡可能小，無明顯可見劃痕。 主體原料采用符合衛生級別的聚氯乙烯專用樹脂，要求氯乙烯單體(VCM )≤1.0 mg/kg。目前國產樹脂中使用乙烯法生產的部分企業產品可被采用。其他方式合成的樹脂可能進入雜質的環節較多，不考慮采用。管路產品樹脂聚合度參考值為1000～1150，配件產品樹脂聚合度參考值為750～850。 主要輔料： 1) 穩定劑采用有機錫類穩定劑，這樣不僅可滿足加工過程的熱穩定需求，而且可減少重金屬離子及其他異物的增加。 2) 加工助劑采用如丙烯酸酯類等ACR物質，以提高塑化效果，改善加工性能。 3) 潤滑劑含量少而影響大，因許多潤滑劑為石油化工副產物，其中成分復雜。可采用精煉品種，、、高熔點且脫膜性優良的有機潤滑劑為選擇。 5、CLEAN-PVC潔凈水管道安裝要求 管道安裝應符合下列要求： 1）管道安裝必須在環境清潔，室溫在5℃以上，相對濕度在85%以下的條件下進行； 2）管道的連接宜采用粘接、焊接、平焊法蘭連接及活接頭連接； 3）管道或管件的承口不得歪斜和厚度不勻。管端不得有裂縫。管道的承插間隙不得大于0.15～0.3mm； 4）管道在粘接前，應對表面進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘接時必須插入承口的深度； 5）法蘭面應平整光滑，密封面應與管道中心線垂直； 6）活接頭的接管與管道應采用粘接、焊接或螺紋連接； 7）管道采用焊接或平焊法蘭連接時，管道或法蘭應根據不同厚度加工坡口，焊縫及坡口形式應符合下表的規定，焊縫應填滿，不得有焦黃、斷裂、虛焊等現象，焊縫強度不得低于母材的60%，焊條材質應與管材相同。 蘇州九源匯泰機電科技有限公司于2007年在蘇州成立，是目前國內較大的工業塑膠管路系統產品供應商之一。九源匯泰公司奉行 “誠信、創新、卓越、發展”的企業精神，秉守卓越的產品品質，竭誠為顧客提供妥善而周到的服務！ 　公司自成立以來，代理,營銷世界各：日本ASAHI牌Clean pvc(HP-pvc),HT-PVC ,VP ，PP ； 瑞士 GF 牌UPVC/PVC SCH80 ,CPVC SCH80 / PP/ PVDF 及其他知名廠牌等多種工業用塑膠管材，管件，泵閥，流量儀表及相關水處理耗材；德國Stubbe：PVC減壓閥、泄壓閥；美國IPS各種UPVC/PVC SCH80/ABS/CPVC等專用膠水；德國 Ridgid：管道切割、焊接等施工工具等。 　　同時為了滿足日益增長的市場需求，提高公司競爭力，并不斷致力于拓展各工業塑膠管路系統產品領域，業務輻射全國各地。作為管道系統產品的供應商，我們將竭力為每一為客戶提供較的管道系統產品。以滿足各分銷商及其它客戶對DIN, ISO, ASTM , BS ,JIS等各標準產品的需求。 　　在此，我們謹向關懷和支持本公司發展，信任使用本公司產品的新老客戶致以衷心感謝！