主題:軸承原材料:軸承鋼的新技術與方向 /newsdetail.asp?keyno=51
日本研制的GCr465、SCM465疲勞壽命比SUJ—2高2~4倍。與GCr15比擬,GCr4的沖擊值提高了66%~104%,斷裂韌性提高了67%,接觸疲勞壽命L10提高了12%。
軸承的接觸疲勞壽命對鋼組織的平均性非常敏感。因為在高溫、侵蝕、潤滑前提惡劣的環境下使用軸承愈來愈多,過往使用的M50(CrMo4V)、440C(9Cr18Mo)等軸承鋼已不能知足使用要求,急需研制加工機能好、成本低、疲勞壽命長、能適合不同目的和用途的軸承用鋼,如高溫滲碳鋼M50NiL、易加工不銹軸承鋼50X18M以及陶瓷軸承材料等。目前,采用容量大于60噸初煉爐 LF/VD或RH 連鑄 連軋工藝出產軸承鋼,以達到量、率、低能耗之目的。美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明,在650℃下真應變2.5不發生斷裂。
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