氣保護藥芯焊絲簡明表 牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途 JQ.YD132-1 DC 堆焊用CO2氣保護鈦型藥芯焊絲。適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊與修補。 JQ.YD172-1 DC 適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 JQ.YD212-1 DC 適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。 JQ.YJ501-1 E501T-1 E71T-1 DC 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，為廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等重要結構的焊接。 JQ.YJ501Ni-1 E501T1-G E71T1-G DC 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。 JQ.YJ501NiCrCu-1 DC 適用于09CuPCrNi、 09CuTiRe 、09CuPRe鋼的鐵路機車車輛、集裝箱等鋼結構的焊接。 JQ.YJ502-1 E500T-1 E70T-1 DC 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，為廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等重要結構的焊接。 JQ.YJ502Ni-1 E550T1-Ni1 E80T1-Ni1 DC 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。 JQ.YJ507-1 E500T-5 E70T-5 DC 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的焊接，用于橋梁造船，車輛，機械制造，壓力容器，石化機械，起重機械等重要結構的焊接。 JQ.YJ551Ni-1 E551T1-Ni1 E81T1-Ni1 DC 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。 JQ.YJ551Ni2-1 E551T1-Ni2 E81T1-Ni2 DC 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。 JQ.YJ551NiCrCu-1 E551T1-W E81T1-W2 DC 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如鐵路機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。 JQ.YJ601Ni-1 E551T1-Ni1 E81T1-Ni1 DC 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。 JQ.YJ601Ni1.5-1 E551T1-K2 E81T1-K2 DC 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。 JQ.YJ601Ni2-1 E551T1-Ni2 E81T1-Ni2 DC 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。 JQ.YR302 E551T1-B2 E81T1-B2 DC 適用于工作溫度在520℃以下1％Cr－0.5％Mo(如15CrMo)鋼的焊接。 JQ.YR402 E601T1-B3 E91T1-B3 DC 適用于工作溫度在520℃以下2.25%Cr－1%Mo鋼的焊接。 JQ-308L E308LT1-1 E308LT1-1 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。用于301，302，304，304L，308，308L等不銹鋼材料的焊接。 JQ-309L E309LT1-1 E309LT1-1 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構及復合鋼、異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。 JQ-316L E316LT1-1 E316LT1-1 用于焊接超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。 氣保護藥芯焊絲使用說明: 碳鋼藥芯焊絲，執行GB/T10045-2001標準；低合金鋼藥芯焊絲，執行GB/T17493-1998標準；不銹鋼藥芯焊絲，執行GB/T17853-1999標準 藥芯焊絲是上世紀70年代逐步發展起來的，由于它效率高、節能、工藝性能好、質量高、綜合成本低（只有手工焊條的1/2，埋弧焊絲的1/3，CO2實芯焊絲的90%）、飛濺少，已成為21世紀新一代焊材。提出是化學成分可根據需要進行調整，甚至可以用低碳鋼帶通過藥芯合金成分制成不銹鋼藥芯焊絲，這是其它焊材難以達到的，藥芯焊絲的成本、熔敷速度及飛濺比較可見下圖： 焊接材料的熔敷速度位置 種類 熔敷速度 焊接電流 電流范圍 平焊 Ⅰ 95 280 120-300 Ⅱ 90 280 100-350 Ⅲ 70 110 250-330 立向上 Ⅰ 72 220 120-260 Ⅱ 40 150 100-300 Ⅲ 38 190 130-300 立向下 Ⅰ 98 280 260-300 Ⅱ 60 320 200-300 橫焊 Ⅰ 98 280 120-300 Ⅱ 95 280 100-300 Ⅲ 38 250 170-250 仰焊 Ⅰ 93 230 120-260 Ⅱ 40 150 100-200 Ⅲ 36 180 130-200 水平角焊 Ⅰ 96 280 120-300 Ⅱ 93 280 100-300 Ⅲ 58 280 240-290 注：Ⅰ-藥芯焊絲，Ф1.2mm；Ⅱ-實芯焊絲，Ф1.2mm；Ⅲ-焊條，Ф5.0mm 金橋焊材藥芯焊絲分為氣保護藥芯焊絲和自保護藥芯焊絲兩大類，其具有以下特點： （一） 氣保護藥芯焊絲 1、在一定的焊接參數下，可進行全位置焊接。 2、熔敷效率高，調整合金成分方便。 3、藥芯能改變熔滴過渡的特點，從而可減少飛濺和改善焊縫成型。 4、由于是CO2氣體和熔渣聯合保護，因而可有效地防止氣孔。 5、飛濺很少。 （二） 自保護藥芯焊絲 1、在一定焊接參數下，可進行全位置焊接。 2、熔敷效率較高，調整合金成分方便。 3、穿透力強，單面焊雙面成型。 4、野外施工不需保護氣體，有一定的抗風能力。 5、力學性能優良，特別是低溫沖擊韌性很好。