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結構設計簡介
本套設備由主機艙、噴槍、自動工作臺、照明裝置、砂路系統、氣路系統、電器箱等主要部分組成。
設備選用SUS 304不銹鋼材料，外表美觀，內容積根據客戶的要求設計成800mm*800mm*1000mm，箱式，密封無滲漏。機艙內掛有防護膠板，防止艙壁受損。
底部槽鋼底座，并安裝四只活動腳輪，可以方便地移動。主機艙頂部配置照明裝置。
設備的底板傾斜設計，使噴槍噴出的液體迅速地流入底部的儲液箱，再次由磨液泵吸入，充分攪拌均勻后經由噴槍噴出，重復使用。底板面上設計一個獨立的樣
品架，供客戶安裝樣品進行試驗，工作臺可以縱向自動移動。具體尺寸及材料可以由客戶，推薦使用10mmPVC材料或1.5mm不銹鋼材料。
設備內部安裝一套噴射裝置和一套移動裝置，移動裝置采用德國“康茂勝”無桿氣缸，行程為600mm，氣缸安裝在設備外部，通過密封的牽引裝置將箱體內
的噴射裝置來回移動，以達到對樣品均勻噴射的目的。主機頂部氣缸帶動噴槍橫向移動，主機后部氣缸帶動工作臺縱向移動，從而完成對整個工件所需噴砂部位的加
工。
噴砂程序由PLC控制，噴砂程序（噴槍往返次數設定、工作臺移動次數設定）由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成。噴槍、工作臺移動的速度，通過調整氣
缸上的控制閥實現，噴槍、工作臺移動的距離，通過調整氣缸上的磁性檢測開關位置來完成。設備操作簡單，設置好必要的參數后啟動即可。
設備需要氣源，氣壓由的氣壓調節器進行調節，連接的 “山耐斯”電磁閥，由PLC進行自動控制。噴射裝置外部連接一臺空氣壓縮機以提供氣源（客戶
自備），氣壓由另一套的氣壓調節器進行調節，試驗時氣壓為0.6MPa。氣壓經由管道連接到一特制的噴射器，攜帶沙水混合液體噴射而出。噴射器的材料采用耐
磨耐腐蝕的不銹鋼材料制成，噴口1.3mm。高壓空氣從其中一根噴管中高速噴射時產生的引射作用，通過虹吸原理將沙水混合液體經由另一根噴口噴出，呈扇面狀噴
向380mm外的樣品，流量計控制流量。試驗按設定自動進行至規定時間后自動結束，自動結束后報警顯示。
安裝設備的實驗室需要設計相應的廢水排放設施，試驗結束后可以輕松地將廢水排放
