自動化涂裝設備：噴涂線、涂裝線、噴漆線、烤漆線、粉房噴房、噴漆房、烤漆房、水簾柜、噴漆臺、噴油機、絲印線、涂裝機器人、往復機、涂裝前處理生產線、UV涂裝設備、靜電除塵柜、 UV光清洗機。華譽涂裝線也稱：涂裝生產線、涂裝流水線、涂裝輸送線、UV涂裝線蘇州涂裝線分類：涂裝線從噴涂材料的素材分為四種：五金件涂裝線、塑膠涂裝線、木器涂裝線、瓷器涂裝線 從自動程度分為：手動涂裝線、自動涂裝線 從噴涂的油料分為：油漆涂裝線、粉末涂裝線蘇州全自動無塵涂裝生產線全自動連續24小時作業、產量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產,有效地控制產品外觀質量,滿足了客戶對品質的需求,增強公司產品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。【全自動涂裝生產線構成】 1).自轉輸送機系統；2).手.自動靜電除塵系統；3).自動噴涂.供漆系統； 4).烘干、冷卻系統；5).紫外線(UV)固化系統；6).無塵凈化車間系列； 7).恒溫恒濕供風系統；8).廢氣凈化處理系統；9).集中電器控制系統； 【全自動涂裝生產線應用】廣泛適應塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產品(如電腦、相機、手機、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。 華譽涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線 　　1、投入產品：把被涂物放到插件上開始工作 　　2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉 　　3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度 　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂 　　5、烘干：通過隧道里的IR區的溫度，進行半干狀態，為下一道噴涂作準備 　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色 　　7、溜平干燥：通過隧道進行溜平，烘干 　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化 　　9、出貨并檢查包裝 華譽涂裝線工藝流程　　涂裝線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。華譽涂裝線流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業