鍋爐脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產,質量穩定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理
除塵器正常運行的5個事項
1.降低煙溫,防止漏風,做好冷、熱態氣流分布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器,提高其熱交換效率,降低煙氣溫度在150℃以下。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風,降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。c.除塵器保溫要好,防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流分布的調試。
2.控制好噴吹壓力,延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔,對延長濾袋壽命非常有利。大約運行la左右,濾袋阻力會逐步趨于穩定,根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3.啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量,啟動引風機,向布袋除塵器濾袋預噴涂,直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上),鍋爐方可投油點火。為保護濾袋,每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂,并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全,防止大量未燃盡油滴帶到爐后,造成糊袋。
4.正常運行時,濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹,到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!
5.鍋爐正常運行時,爐膛內氧量應保持在2%一3%,布袋除塵器入口含氧要小于8%。