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一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
GX-E型真空均質(zhì)乳化機(jī)是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體，是生產(chǎn)中、膏類、密類的理想設(shè)備。
二、組成部分：
真空乳化機(jī)主要由真空均質(zhì)乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓（選配）、電器控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、壓料系統(tǒng)、照明燈、視鏡等組成。
標(biāo)準(zhǔn)配置
a、真空均質(zhì)乳化主鍋、水相鍋、油相鍋
b、真空泵及同步電磁閥（或水箱）
c、乳化器、物料過濾器、視鏡、照明燈等
d、 不銹鋼操作平臺(tái)
e、變頻調(diào)速器及電控箱
選用配置
a、 10.4寸彩色觸摸屏
b、內(nèi)置PLC
c、 內(nèi)置打印機(jī)
三、性能及配置:
1、 攪拌采用變頻調(diào)速，使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求
2、 先進(jìn)的均質(zhì)機(jī)，采用德國弗魯克技術(shù)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，效率超群
3、 操作使用簡單，乳化均質(zhì)效果更好
4、 德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu)，克服普通密封漏料難題；高粘度或無物料狀態(tài)下不會(huì)燒壞密封圈
5、 凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料，容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級(jí))，符合衛(wèi)生要求
6、真空吸料，真空脫泡，整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成，無細(xì)胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期
四、工作原理:
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。
五、應(yīng)用領(lǐng)域：
生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工等.
六、適用范圍：
食品：奶油、果醬、美乃滋
化妝品：面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等
醫(yī)藥：各式軟膏（皮炎平）、抗生物質(zhì)、注射液
綜合：樹脂涂料、油漆、鞋油、化學(xué)纖維等
制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、藥栓、口服糖漿等。
化學(xué)工業(yè)：乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業(yè)：醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類、等。
日化工業(yè)：洗發(fā)水、沐浴露、洗發(fā)精、洗衣液、洗手液等
七、主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | GX-E-300 | GX-E-500 | GX-E-1000 | GX-E-2000 |
乳化鍋工作容積 | 300L | 500 L | 1000L | 2000 L |
乳化鍋內(nèi)真空度 | -0.09 Mpa | -0.09 Mpa | -0.09 Mpa | -0.09 Mpa |
乳化鍋內(nèi)溫度 | ≤120 ℃ | ≤120 ℃ | ≤120 ℃ | ≤120 ℃ |
夾套壓力 | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
刮板攪拌器轉(zhuǎn)速 | 0-60 r/min | 0-60 r/min | 0-60 r/min | 0-60 r/min |
均質(zhì)器轉(zhuǎn)速 | 2880 r/min | 2880 r/min | 2880 r/min | 2880 r/min |
電 源 | 50Hz 380V
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